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雕刻机具体怎么使用？

　1、按客户要求进行设计和排版，正确计算路径，保存文件。

　　2、将文件复fu制到DSP手柄。（如使用控制卡机器，请打开控制卡软件，读入排版，保存文件）

　　3、固定好材料，定义好原点，启动主轴，调整好主轴转速。

　　4、打开电源，机器进行复位自检，X、Y、Z轴回到零点，然后运行到各自初始位置。

　　5、分别对X、Y、Z轴进行调整，对准雕刻工作的原点，对主轴转速，进刀速度，Z轴高度进行适当调整，使雕刻机进入工作等待状态。

　　6、打开雕刻文件，传输文件到雕刻机，即可自动完成文件的雕刻工作。

　　7、当雕刻文件结束后，雕刻机会自动抬刀，并运行到工作开始点的上方。

雕刻基本要领

修光:运用精雕细刻及薄刀密片法修去细坯中的刀痕凿垢，使作品表面细致完m美是修光的目的。要求刀迹清楚细密，或是圆转，或是板直，力求把各部分的细微末节及其质感表现出来。

打磨:根据有些作品需要，将白坯木雕用粗细不同的木工砂纸搓磨成细润光滑。要求先用粗砂纸，后用细砂纸。要顺着木纤维方向反复打磨，直至刀痕砂路消失，显示美丽的木纹，要注意保持作品轮廓清晰、线条流畅。

刻毛发、饰纹:用三角刀刻画毛发、饰纹，要求运刀爽快、肯定，粗细均匀，一丝不苟。

着色上光:着色不仅仅是为了弥补某些材料的不足或缺陷，而且还能起到加强丰富材料质感美和作品形式美的作用。因此在作品着色上要酌情而定，要求尽量体现出木纹的美。色泽要深沉明快，符合天然木质的种种美感。

上光的目的是滋润木质，使作品锦上生辉，同时也起到防污作用以便长期保存，因此要求均匀渗透，亮而不俗。

配置底座:底座不仅是主体的依托，也是雕刻造型中不可分割的一部分。因此要求底座的形状尺度要与作品的内容形式相辅相成。充满曲线与生动活泼的作品，可借简洁朴素的底座衬托，而造型简洁或肃穆的作品则可以在底座上稍事雕饰。总之要注意互相之间的比例协调，注意色调上的相互烘托，切勿喧宾夺主。影响激光雕刻的4个根本的要素是：雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。

点阵雕刻

点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动，每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线，然后激光头同时上下移动雕刻出多条线，***后构成整版的图象或文字。扫描的图形，文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。

矢量切割 与点阵雕刻不同，矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克粒、纸张等材料上进行穿透切割，也可在多种材料表面进行打标操作。

雕刻速度:雕刻速度指的是激光头移动的速度，通常用IPS(英寸/秒)表示，高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度，也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。首先要了解一下什么是多功能的木工雕刻机，它与一般的木工雕刻机是有差别的。

雕刻强度: 雕刻强度指射到于材料表面激光的强度。对于特定的雕刻速度，强度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节强度，强度越大，相当于速度也越大。切割的深度也越深

光斑大小:激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量切割，它是***j佳的选择。新设备的标准配置是 2.0英寸的透镜。其光斑大小处于中间，适用于各种场合。